Nucleo di alimentazione: motore principale e azionamento
Questo è il "cuore" dell'intero sistema, fornendo la forza motrice per la rotazione della vite. Attualmente, la stragrande maggioranza degli estrusori per lastre utilizza motori CA.
1.Tipo e potenza: la configurazione tradizionale è un motore CA asincrono trifase-, poiché le reti elettriche industriali utilizzano quasi tutte un'alimentazione trifase-da 380 V. La gamma di potenza del motore è estremamente ampia, da pochi kilowatt per piccole macchine da laboratorio, a 37kW, 55kW, 90kW per linee di produzione di medie-dimensioni e oltre 500kW per grandi macchine industriali. La potenza specifica dipende dal diametro della vite, dai requisiti di produzione e dalle materie prime plastiche lavorate. Ad esempio, una macchina di medie-dimensioni con un diametro della vite di 110 mm ha in genere una potenza del motore principale di circa 55 kW.
2.Funzione principale: il compito del motore principale è fornire una coppia sufficiente alla vite per superare la resistenza, spingere la plastica a sciogliersi e avanzare e fornire velocità di rotazione per ottenere l'output richiesto. Le prestazioni del motore determinano direttamente la "resistenza" e la "capacità" dell'attrezzatura.
Trasmissione della potenza ed esecuzione: sistema di trasmissione e vite
La potenza generata dal motore deve essere trasmessa e convertita nella forte "forza di estrusione" della vite.
1. Cambio (riduttore): questo è il componente principale della trasmissione di potenza. I suoi ingranaggi interni con superficie a denti duri-ad alta{2}}precisione riducono la velocità ultra-elevata del motore alla velocità di processo richiesta dalla vite (ad esempio, qualche dozzina di giri al minuto), moltiplicando al tempo stesso la coppia di uscita del motore. I riduttori di alta-qualità (come i riduttori-con superficie a denti duri. 250) funzionano senza intoppi, producono poco rumore e hanno una lunga durata.
2. Modalità di connessione: solitamente esistono due metodi di connessione tra il motore e il riduttore:
Trasmissione a cinghia: collegata tramite cinghie e pulegge. Presenta una struttura semplice e fornisce un certo grado di protezione da sovraccarico per il motore.
Accoppiamento diretto: l'albero motore è collegato direttamente all'albero di ingresso del cambio tramite un accoppiamento, offrendo una maggiore efficienza di trasmissione.
3. L'esecutore finale: la vite: la potenza viene infine trasmessa alla vite. La vite ruota all'interno del cilindro, completando il trasporto, la compressione, la fusione e l'estrusione dosata della plastica. Il materiale della vite e del cilindro (come l'acciaio nitrurato 38CrMoAlA) influisce direttamente sulla resistenza all'usura e sulla durata.
Centrali ausiliarie: altri motori sulla linea di produzione
Oltre al motore principale, l'intera linea di produzione delle lastre è dotata di diverse "piccole unità di potenza", ciascuna delle quali svolge la propria funzione per garantire un processo regolare.
1. Motore della calandra a tre- rulli: aziona in modo indipendente i rulli della calandra superiore, centrale e inferiore, ne controlla la velocità e la sincronizzazione tra loro e determina la finitura superficiale finale e l'uniformità dello spessore del foglio. Circa . 4 kW
2. Motore di rifilatura/trazione/avvolgimento: responsabile della trazione del foglio, del taglio di materiali con bordi irregolari e dell'avvolgimento ordinato del foglio finito in rotoli con tensione costante. In questa parte vengono utilizzati principalmente motori coppia o servomotori per controllare la tensione. Circa . 3 kW
3. Motore ausiliario: compreso il motore dell'alimentatore della tramoggia, la ventola di raffreddamento della vite, il motore della pompa dell'olio per il sistema di cambio schermo idraulico, ecc. Forniscono energia per vari processi ausiliari. Le specifiche variano; ad esempio, la ventola di raffreddamento potrebbe essere solo da 85 W.